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介紹幾種簡單的除鐵器清潔方法
發布時間：2020-10-30 10:53:16 來源： 作者： 查看：
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| 首先，我來談談除鐵器清潔的以下要求： 1.磁源或磁吸收介質表面光滑潔凈，清洗后表面無泥漿。 2.節能環保。 在清洗過程中，清洗時間短，洗滌水消耗少，環境污染小。 鐵應該徹底。 在除鐵器的除鐵通道的設計中，清洗過的污水需要從機器中完全排出，污水中的雜質不能在通道中沉淀，從而影響除鐵效果。 4.自動化程度高。 它可以自動判斷清洗周期，自動清洗和污水自動處理是鐵分離器發展的趨勢。 5.結構簡單。 安裝和使用時，清洗容易，設備結構應易于安裝和拆卸以及內部檢查和清潔。 二，清洗除鐵器設備的方法 1電磁除鐵器清洗 電磁除鐵器是半自動除鐵器，其通過由DC激勵電源產生的電流磁場從漿料中去除磁性雜質。 目前，在切斷電源后進行電磁除鐵器的清洗，取出鐵吸收介質進行手動清洗。 由于電磁除鐵器可以產生相對高的磁場，因此需要在每一段時間（通常10至15分鐘）后取出并清潔蜂窩結構的蜂窩結構。 如（圖2）所示，鐵吸收介質由柵板組成。 作為電磁鐵的核心，為了提高除鐵效率，柵格板通常密集排列，難以清潔型腔。 2磁棒清潔 磁棒除鐵是一種除鐵方法，其中磁源直接接觸漿料以達到除鐵效果，并且清潔在磁狀態下進行。 在清潔過程中，需要克服相對大的粘附力。 根據磁力理論，當磁場越強，表面積越大，鐵磁性雜質累積越多，鐵磁性雜質k值越高，吸附力越大。 清潔起來比較困難。 由于磁棒需要進行磁清洗，即使使用高壓水射流磁棒的清洗方法也不能徹底清洗，高壓水沖擊加速了磁棒的去磁，因此只能手動清洗。 對于一般的陶瓷工廠，磁條的數量大到數十萬，并且手動清潔是勞動密集型的。 為了解決這個清潔問題，市場上有一種全自動磁棒清洗機，它將磁棒分成兩個區域，如（圖1）所示。 工作區域是磁吸收區域。 清潔時，刮刀由機械結構驅動，將雜質刮到非工作區域，即沒有磁性區域。 此時，雜質與磁力分離，因此只有少量的水可用于清潔。 清潔磁棒上的雜質。 該自動刮刀除鐵器大大減少了人工清洗造成的人工消耗，清洗周期可控，但一次性投資大。去除鐵的效果難以改變。 3超聲波清洗 超聲波清洗的原理是超聲波發生器發出的高頻振蕩信號由換能器轉換成高頻機械振蕩，并傳播到鐵吸收介質。 超聲波以密集的方式照射在洗滌液中，從而液體流動。 在聲場的作用下產生數以萬計的微小氣泡（空化核）并振動。 當聲壓達到**值時，氣泡迅速增長，然后突然關閉，當氣泡關閉時，產生可在其周圍產生的沖擊波。 數千個大氣壓，當基團顆粒附著在清潔部件的表面上時，固體顆粒被大氣壓力分離，從而達到清潔表面的目的。 超聲波清洗用于清潔和清潔電磁蜂窩單元。 如果將換能器放置在電磁除鐵器中，可以在腔體內完成鐵吸收介質的清洗，即使切斷電源后自動清洗的電磁除鐵器也可以大大提升效率; 用于永磁除鐵器超聲波清洗還可以掃除篩分漿料的過程; 超聲波還可以在磁狀態下清潔磁源，這對鐵磁棒的清潔有很大的影響。 為了將超聲波清洗原理應用于除鐵機，需要解決結構設計問題，并且成本相對較高，因此超聲波清洗方法尚未應用于漿料去除機的清洗。 該裝置可以使用具有高磁場的磁場并產生更高的工作磁場，但不影響清潔效果。 為了提高除鐵機的除鐵效果，鐵吸收介質的結構通常很復雜。 |
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